3.CLEAN ROOM PRODUCTS (สินค้าสำหรับคลีนรูม)
ประหยัดพลังงาน: โดยใช้สกรูโบวเวอร์เติมอากาศในระบบบำบัดน้ำเสีย
ZS - Screw blower ATLAS COPCO
นวัตกรรมการประหยัดพลังงานที่ทุกคนรอคอยเกิดขึ้นแล้ว
Atlas Copco Screw Blower : Low Pressure Blower ที่ใช้เทคโนโลยีสกรูที่เป็นสุดยอดนวัตกรรมที่โดดเด่นของ Atlas Copco ออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานที่ low pressure ไม่ว่าจะเป็นการใช้งานในระบบเติมอากาศในบ่อบำบัดน้ำเสีย หรือใช้ขนถ่าย law material โดยกระบวนการ Pneumatic Conveying
เทคโนโลยีประหยัดพลังงาน (Energy Saving)
พลังงานเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องคำนึงถึงเป็นอันดับแรก ในการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ใดๆ จะมีสักกี่ผลิตภัณฑ์ที่ตอบโจทย์ผู้ใช้งานในด้านเทคโนโลยีที่ก้าวล้ำและประหยัดพลังงานไปในตัว Atlas Copco เป็นหนึ่งในนั้นที่สร้างผลิตภัณฑ์ screw blower นี้ขึ้นมาเพื่อแทนที่เทคโนโลยีการอัดอากาศแบบเดิม (Roots Blower) และประหยัดพลังงานกว่า 30% เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีเดิม
Oil Free Air (100% Oil Free)
ความบริสุทธิ์ของลมที่ออกมาจาก blower มีความสำคัญอย่างมาก เมื่อนำลมที่ได้นั้นไปใช้ในอุตสหกรรมอาหาร ยา หรืออื่นๆที่ต้องการลมบริสุทธิ์ Atlas Copco Screw Blower ได้รับ ISO 8573-1 เป็นมาตรฐานสูงสุดในการรับรองความบริสุทธิ์ของลม (Class 0) ซึ่งรับรองว่าลมที่ผลิตได้นั้นไม่มีน้ำมันเจือปนอยู่เลย 100%
กะทัดรัดและติดตั้งง่าย
สกรูโบลเวอร์ ZS ของเรามีขนาดเล็กและกะทัดรัด สามารถติดตั้งได้ทุกที่แม้แต่ถัดจากกัน โบลเวอร์ขนาดเล็กบำรุงรักษาง่ายและจะมีขนาดพอดีกับห้องโบลเวอร์ของคุณ และยังสามารถวางไว้ด้านนอกในสภาพแวดล้อมที่หนักหน่วง และทนอุณหภูมิแวดล้อมได้สูงถึง 50°C/120°F
ประหยัดพลังงาน: โดยใช้ปั๊มความร้อน ในการทำความร้อน
ปั๊มความร้อน (Heat Pump) ทำงานโดยการถ่ายเทความร้อนจากอากาศหรือน้ำรอบข้าง ทำให้มีอุณหภูมิสูงขึ้น แล้วส่งไปถ่ายเทความร้อนให้อากาศหรือน้ำ ณ ที่ต้องการใช้น้ำ (<70 C) นอกจากทำน้ำร้อนแล้ว Heat Pump ยังใช้ทำอากาศร้อนในการอบแห้ง, อุ่นอากาศในอาคาร, ลดความชื้นของอากาศ
ประหยัดพลังงาน: โดยใช้ชิลเลอร์แบบดูดซึมในการทำความเย็น
ABSOLUTE Chiller : Industrial Chiller (ชิลเลอร์อุตสาหกรรม)
บริษัท สามารถออกแบบ ผลิต และจำหน่ายชิลเลอร์ (Chiller) แบรนด์ ABSOLUTE เพื่อใช้ในงานอุตสาหกรรมมากว่า 10 ปี มีความชำนาญในการออกแบบ, ผลิต, ติดตั้ง และซ่อมบำรุง โดยคำนึงถึงคุณภาพและความต้องการของลูกค้าเป็นสำคัญ
ความต้องการชิลเลอร์ (Chiller)
ในอุตสาหกรรมมีความต้องการในการใช้งานชิลเลอร์(Chiller) หรือเครื่องทำน้ำเย็นที่หลากหลายตามลักษณะของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่นการทำความเย็น, การใช้น้ำเย็นไปหล่อเย็นเครื่องจักร, การใช้น้ำเย็นไปแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการผลิตต่างๆ
จากการใช้งานอันหลากหลายดังกล่าว ทำให้การออกแบบชิลเลอร์ให้เหมาะสมกับการใช้งานจึงมีความสำคัญอย่างมาก ทั้งในด้านความสามารถในการทำความเย็น และการเลือกใช้อุปกรณ์ในชิลเลอร์ ขนาดรูปร่างและพื้นที่ติดตั้งใช้งาน
อุปกรณ์หลักภายใน Chiller
คอมเพรสเซอร์ (Compressor)
ทำหน้าที่เพิ่มแรงดันให้กับสารทำความเย็น เพื่อให้สารทำความเย็นมีแรงดันและอุณหภูมิสูงขึ้น ก่อนที่จะส่งต่อไปยังคอนเดนเซอร์ (Condensor) มีหลายชนิดทั้งแบบ Rotary, Scroll, Screw, Centrifugal type
คอยล์ร้อน (Condenser)
ทำหน้าที่ระบายความร้อนออกจากสารทำความเย็น มีทั้งแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air Cooled) และระบายความร้อนด้วยน้ำ (Water Cooled)
Expansion Valve
ทำหน้าที่ลดแรงดันของสารทำความเย็น ทำให้สารทำความเย็นมีแรงดันและอุณหภูมิต่ำลง พร้อมที่จะระเหยเมื่อได้รับความร้อนต่อไป
คอยล์เย็น (Evaporator)
ทำหน้าที่แลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารทำความเย็นกับน้ำ เพื่อทำให้น้ำเย็นตามต้องการ มีทั้งแบบ Plate Heat Exchanger, Shell&Tube Heat Exchanger, Titanium Coil, Copper Coil in Tank
Controller
ทำหน้าที่ควบคุมการทำงานของ Chiller ให้เป็นไปอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ สามารถตั้งอุณหภูมิน้ำเย็นตัดต่อการทำงานของ Chiller สามารถส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดเหตุผิดปกติกับเครื่อง ปัจจุบันสามารถควบคุมจากทางไกลได้ด้วย
